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信息来源：本站 | 发布日期： 2019-02-20 14:01:36 | 浏览量：3287
摘要：
什么是大豆组织蛋白？ 大豆组织蛋白:经过组织化，具有稳定的网状结构的大豆蛋白。大豆组织蛋白干燥机 产品介绍：该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干…
什么是大豆组织蛋白？
大豆组织蛋白:经过组织化，具有稳定的网状结构的大豆蛋白。
该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
大豆组织蛋白干燥机 性能特点：
◎可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得^佳干燥效果。
◎设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
◎大部分空气循环利用，高度节省能源。
◎独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
◎热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
大豆组织蛋白干燥机 工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
大豆组织蛋白干燥机 适应物料：
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化等。
浅析带式干燥机跑粉以及干燥颗粒不均匀的现象：
以输送带作为物料干燥流动的介质，无法使得空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的形成极小的雾状液滴。这样在干燥过程汇总就会使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，要想在极短的时间内干燥为成品，大部分粉状产品经过下锥体收集并打包成为问题。
同时，湿空气经过排风管道在带式干燥机的输送带中进行物料的干燥，卸下湿空气带出来的小部分产品后，经由布袋除尘器（或者水膜除尘器）排空，这样会使得物料出现跑粉或者是干燥颗粒不均匀的现象，那么如何解决这一问题呢？
跑粉现象严重，产品的回收率很低的原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低；解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
产品颗粒过细或颗粒过大的原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大需要适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。
大豆组织蛋白:经过组织化，具有稳定的网状结构的大豆蛋白。
该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
大豆组织蛋白干燥机 性能特点：
◎可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得^佳干燥效果。
◎设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
◎大部分空气循环利用，高度节省能源。
◎独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
◎热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
大豆组织蛋白干燥机 工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
大豆组织蛋白干燥机 适应物料：
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化等。
浅析带式干燥机跑粉以及干燥颗粒不均匀的现象：
以输送带作为物料干燥流动的介质，无法使得空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的形成极小的雾状液滴。这样在干燥过程汇总就会使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，要想在极短的时间内干燥为成品，大部分粉状产品经过下锥体收集并打包成为问题。
同时，湿空气经过排风管道在带式干燥机的输送带中进行物料的干燥，卸下湿空气带出来的小部分产品后，经由布袋除尘器（或者水膜除尘器）排空，这样会使得物料出现跑粉或者是干燥颗粒不均匀的现象，那么如何解决这一问题呢？
跑粉现象严重，产品的回收率很低的原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低；解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
产品颗粒过细或颗粒过大的原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大需要适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。
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